Новости

Осуществляем доставку на траверсы по всем регионам РФ

А также другую крупногабаритную продукцию

подробнее...

Новости компании

В связи с увеличением сложности заказов и расширением количества предлагаемых услуг, компания ООО «ЭнергоСтрой» расширяет станочный парк, приобретая современное  оборудование

Предлагаем Вам следующие виды продукции:

подробнее...

Главная  / Ограждения для лестниц / Технология монтажа лестничных ограждений

Технология монтажа лестничных ограждений


Процесс монтажа лестничных ограждений условно можно подразделить на три этапа:

  • подготовка и бурение отверстий;
  • сварочные работы;
  • чистовая обработка швов.

В стандартном исполнении ограждения лестниц представляют собой три ригеля, проходящие через держатели. Крепятся ригеля к стойке. Сама стойка закрепляется на торце ступени или непосредственно на ступенях. Монтируются стойки на расстоянии 800-1200 мм друг от друга. Конструктивное исполнение допускает комбинирование нержавеющей стали с другими материалами. Дополнительно устанавливают:

  • деревянные поручни;
  • стекло;
  • перфорированные листы;
  • балясины;
  • пластик.

Комплектующие по способу крепления различаются на те, что крепятся друг к другу и к трубе сваркой и те, которые фиксируют винтовым креплением или клеем «металл-металл».

Технологии бурения

Самым простым способом получения отверстий под стойки является применение перфоратора. Огромный минус данной технологии в высоком проценте расколотых плиток, он доходит до 44 %. Ударный принцип работы перфоратора приводит к вибрации, отслаиванию плитки от клея, трещинам и сколам.

Бурильные установки с алмазными головками сохраняют до 99 % плиток целыми. Алмазное бурение считается наиболее качественным, оно же самое дорогое.

От уровня профессионализма укладчиков плитки зависит наличие пустот под ней. Если таковые имеются, не спасет даже алмазное бурение. Сверление отверстий начинают после полного высыхания плиточного клея. После укладки плитки должно пройти не менее 48 часов.

Технологии сварки

Для нержавеющей стали применяют два вида сварки: полуавтоматическую и аргонодуговую. Брызги от полуавтоматической сварки часто оставляют следы на кафельной плитке. Аргонодуговая сварка меньше потребляет электроэнергии, технология позволяет регулировать величину сварочного тока и имеет высокие показатели надежности. Разбрызгивание горячего металла при использовании аргона исключено.

Сварочные швы после остывания подлежат обработке. Ровная поверхность получается за счет абразивов разной зернистости. Обрабатывается шов углошлифовальными машинками. Полируется отшлифованная поверхность специальными пастами. Пасты лучше выбирать импортного производства, которые не оставляют жирных пятен.


Также по теме:


Контактные телефоны:
8 (962) 867-13-20
8 (961) 500-89-79
8 (961) 509-28-20
Copyright © 2010 - 2017
Megagroup.ru